Linha de produção de reciclagem de rotor de sucata JZ-ZZ1500:
Máquina de tratamento e reciclagem inofensiva de rotor de sucata, que adota moedor de tipo seco e separador magnético para quebrar e separar o rotor, transformar o rotor em cobre e ferro.Todo o processo é conduzido em pressão negativa.
Eixos, rolamentos, engrenagens e grandes blocos de ferro duro são proibidos de alimentar a máquina.Os rotores são transportados para o britador pelo transportador, depois para o separador magnético de rolos para obter metal colorido e ferro.A mistura de cobre é transferida para o moedor e, em seguida, através do separador de ar para obter cobre e não metal.O sistema coletor de pó de pulso é alocado no moedor e na parte de separação.
Diagrama de artesanato:
Parâmetros:
Dimensão (MM) | Saída (T/H) | Taxa de Separação | Taxa de limpeza de poeira | Potência (KW) |
15200×5800×5000 | 1,5 | >98% | >99% | 132,85 |
Linha de produção de reciclagem de rotor de sucata JZ-ZZ930:
forma física de reciclar o equipamento, controlada por PLC.Os estatores selecionados manualmente, as bobinas são transportadas para o primeiro britador, segundo moedor e, em seguida, através do rolo manético para separar o toiron e o cobre.A mistura de cobre é transferida para o moedor para obter uma produção menor e, em seguida, para o separador de ar para obter granulado de cobre purificador.A máquina pode alcançar benefícios econômicos consideráveis.A poeira causada pelo esmagamento e separação será capturada pelo sistema de captura de poeira por pulso, o que impedirá a poluição do ambiente por poeira.
Máquina de tratamento e reciclagem inofensiva de rotor de sucata, que adota moedor de tipo seco e separador magnético para quebrar e separar o rotor, transformar o rotor em cobre e ferro.Todo o processo é conduzido em pressão negativa.
Eixos, rolamentos, engrenagens e grandes blocos de ferro duro são proibidos de alimentar a máquina.Os rotores são transportados para o britador pelo transportador, depois para o separador magnético de rolos para obter metal colorido e ferro.A mistura de cobre é transferida para o moedor e, em seguida, através do separador de ar para obter cobre e não metal.O sistema coletor de pó de pulso é alocado no moedor e na parte de separação.
Diagrama de artesanato:
Parâmetros:
Dimensão (MM) | Alimentação (MM) | Saída (T/H) | Taxa de Separação | Taxa de limpeza de poeira | Potência (KW) |
13900×5500×5000 | <1000 | 0,8-1,2 | >98% | >99% | 112,85 |