2T/5 T/8T/10T/12T на партію заводу з піролізу шин/гуми/пластику
Вимоги замовника:Швидкий монтаж і рухомі частини
Наші рішення:
(1) Зберіть разом реактор, кришку та основу на нашому заводі. Для легкого встановлення та транспортування.Дивіться зображення нижче.
(2) Зберіть сталевий резервуар для води та труби на нашому заводі, замість бетонного ставка з водою та труби, зібрані на вашому робочому місці. Для легкого встановлення та переміщення.
Дивіться зображення нижче.
Особливості та принцип роботи
- Спосіб завантаження шин: ця машина вибирає матеріал для завантаження автоматичного гідравлічного пристрою подачі.Автоматичний гідравлічний пристрій подачі може штовхати повну шину всередину автоматично. І завантажувати більше 2mt-3mt шини, ніж конвеєрна стрічка.
- Режим опалення: на цій піролізній установці ми можемо вибрати нагрівання відпрацьованим газом, нагріванням нафти, нагрівання нафти, нагрівання природним газом, нагрівання дровами, нагрівання вугіллям тощо.Після нагріву машини протягом 2-3 годин вона почне виробляти шинне масло та утворюватиме відпрацьований газ, який можна буде переробити для нагріву самого реактора та економії енергії.
- Спосіб охолодження: у цій піролізній машині ми використовуємо систему охолодження водойми та градирні. Ставок і труби фіксуються разом, легко встановлюються та переміщуються.Легкий піролізний нафтовий газ надходить всередину згорнутих труб і охолоджується водою зовні труб і надходить всередину легкого нафтового бака, важкий нафтовий газ надходить всередину демпферного бака.Ми надаємо 16 одиниць труб і забезпечуємо достатню площу теплообміну та покращуємо швидкість виходу нафтового газу.
- Кінцеві продукти (наприклад, відпрацьована шина): Вихід олії: 42-45%;Сажа: 30%;Відходи сталі: 15%;відпрацьований нафтовий газ: 10%.
Макет у 3D для довідки (можна розробити макет на основі вашого робочого місця):
Всю установку потрібно лише розмістити на рівній бетонній підлозі, не потребує болтів для кріплення до землі.
Час публікації: 04.03.2021