Faktory, které mohou vést k zablokování zařízení na pyrolýzu pneumatik a jejich řešení

Vzhledem k tomu, že závod na pyrolýzu pneumatik bude během procesu chlazení produkovat usazeniny kalu, měli by zákazníci před zahájením další šarže zkontrolovat a vyčistit strusku všech dílů (včetně stroje na vypouštění sazí, odlučovače ropných plynů, vodního chladicího rybníka, vodního těsnění a olejové nádrže). .Struska může být vložena do reaktoru pro druhou pyrolýzu.
 
Existuje pět faktorů, které mohou vést k těmto blokádám.
(1)Teplota ohřevu stoupá příliš rychle.Vedení ropa-plyn nebylo včas ochlazeno v separátoru ropa-plyn a vodní chladicí nádrži.
Řešení: Ztlumte oheň hořáku a nechte teplotu pomalu stoupat.
(2)Tlak v reaktoru je příliš velký.Vytlačte vysokoteplotní olejový plyn do následujícího zařízení.
Řešení: Udržujte tlak v reaktoru nižší než 0,02 MPa.
(3)Špatný směr otáčení reaktoru během pyrolýzy.
Připomeňte: existuje přepínač, který ovládá směr otáčení reaktoru: Vpřed a vzad.
Během pyrolýzy: Udržujte reaktor otočený dopředu, aby se pneumatika přesunula k plnicím dvířkům.
Při vypouštění sazí: Udržujte reaktor v obráceném směru, aby se saze přesunuly do vypouštěcího stroje.
(4) Při vypouštění sazí není ventil 1 uzavřen.
Připomeňte: Při výrobě se ventil 1:otevře;Ventil 2: Zavřete.Při vypouštění sazí se ventil 1:zavře;Ventil 2:otevřený.

(5) Pravidelně nekontroloval a nečistil všechny díly.

Řešení: Pravidelně čistěte následující části.