પરિબળો જે ટાયર પાયરોલિસિસ પ્લાન્ટ અને સોલ્યુશનના અવરોધ તરફ દોરી શકે છે

ટાયર પાયરોલિસિસ પ્લાન્ટ કૂલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાદવના થાપણો ઉત્પન્ન કરશે, ગ્રાહકોએ આગામી બેચ શરૂ કરતા પહેલા તમામ ભાગો (કાર્બન બ્લેકિંગ ડિસ્ચાર્જિંગ મશીન, ઓઈલ ગેસ સેપરેટર, વોટર કૂલિંગ પોન્ડ, વોટર સીલ અને ઓઈલ ટાંકી સહિત)ના સ્લેગને તપાસીને સાફ કરવું જોઈએ. .સ્લેગને બીજા પાયરોલિસિસ માટે રિએક્ટરમાં મૂકી શકાય છે.
 
આ અવરોધો તરફ દોરી શકે તેવા પાંચ પરિબળો છે.
(1)ગરમીનું તાપમાન ખૂબ જ ઝડપથી વધે છે.તેલ-ગેસની આગેવાની તેલ-ગેસ વિભાજક અને પાણીના ઠંડકના તળાવમાં સમયસર ઠંડુ કરવામાં આવ્યું ન હતું.
ઉકેલ: બર્નરની આગને પાતળી કરો અને તાપમાનને ધીમે ધીમે વધવા દો.
(2)રિએક્ટરનું દબાણ ખૂબ મોટું છે.નીચેના ઉપકરણમાં ઉચ્ચ તાપમાનના તેલ ગેસને ધકેલ્યો.
ઉકેલ: રિએક્ટરનું દબાણ 0.02Mpa કરતા ઓછું રાખો.
(3)પાયરોલિસિસ દરમિયાન રિએક્ટરની ખોટી ફરતી દિશા.
યાદ કરાવો: ત્યાં સ્વીચ છે જે રિએક્ટરની ફરતી દિશાને નિયંત્રિત કરે છે: ફોરવર્ડ અને રિવર્સ.
પાયરોલિસિસ દરમિયાન: ટાયરને ફીડ ડોર પર ખસેડવા માટે રિએક્ટરને આગળ ફેરવતા રાખો.
જ્યારે કાર્બન બ્લેક ડિસ્ચાર્જ કરો: કાર્બન બ્લેકને ડિસ્ચાર્જિંગ મશીનમાં ખસેડવા માટે રિએક્ટરને રિવર્સ ફેરવીને રાખો.
(4) કાર્બન બ્લેક ડિસ્ચાર્જ કરતી વખતે, વાલ્વ 1 બંધ થતો નથી.
યાદ કરાવો: જ્યારે ઉત્પાદન, વાલ્વ 1:ખોલો;વાલ્વ 2:બંધ.જ્યારે ડિસ્ચાર્જ કાર્બન બ્લેક, વાલ્વ 1:બંધ;વાલ્વ 2:ખુલ્લો.

(5) નિયમિતપણે બધા ભાગોને તપાસ્યા અને સાફ કર્યા નથી.

ઉકેલ: નીચેના ભાગોને નિયમિતપણે સાફ કરો.