Tényezők, amelyek a gumiabroncs-pirolízis üzem és megoldások eltömődéséhez vezethetnek

Mivel a gumiabroncs pirolízis üzemben iszaplerakódások keletkeznek a hűtési folyamat során, az ügyfeleknek ellenőrizniük és meg kell tisztítaniuk minden alkatrész salakját (beleértve a koromleválasztó gépet, az olajgáz-leválasztót, a vízhűtő tavat, a víztömítést és az olajtartályt) a következő adag megkezdése előtt. .A salakot be lehet helyezni a reaktorba második pirolízishez.
 
Öt tényező vezethet ezekhez az elzáródásokhoz.
(1)A fűtési hőmérséklet túl gyorsan emelkedik.Az olaj-gáz levezetését nem sikerült időben lehűteni az olaj-gáz szeparátorban és a vízhűtő tóban.
Megoldás: Csökkentse az égő tüzet, és hagyja, hogy a hőmérséklet lassan emelkedjen.
(2)A reaktor nyomása túl nagy.A magas hőmérsékletű olajgázt a következő készülékbe nyomta.
Megoldás: Tartsa a reaktor nyomását 0,02 Mpa alatt.
(3)A reaktor rossz forgásiránya pirolízis közben.
Emlékeztető: vannak kapcsolók, amelyek a reaktor forgásirányát szabályozzák: előre és hátra.
Pirolízis közben: Tartsa a reaktort előre forgatva, hogy a gumiabroncs az adagolóajtóhoz mozduljon.
A korom kiürítésekor: Tartsa a reaktort fordítva, hogy a korom az ürítőgéphez kerüljön.
(4) A korom kiürítésekor az 1. szelep nincs zárva.
Emlékeztető: Gyártáskor a szelep 1: nyitva;2. szelep: Zárja.A korom kiürítésekor a szelep 1: zárva;2. szelep: nyitva.

(5) Nem ellenőrizte és tisztította meg rendszeresen az összes alkatrészt.

Megoldás: Rendszeresen tisztítsa meg a következő részeket.