ಟೈರ್ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು

ಟೈರ್ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸ್ಥಾವರವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ (ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಆಯಿಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಪರೇಟರ್, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೊಳ, ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. .ಎರಡನೇ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ಗಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು.
 
ಈ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಐದು ಅಂಶಗಳಿವೆ.
(1)ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ವಿಪರೀತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.ತೈಲ-ಅನಿಲವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು ತೈಲ-ಅನಿಲ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ಬರ್ನರ್‌ನ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಸ್ಲಿಮ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಲು ಬಿಡಿ.
(2)ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.02Mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ.
(3)ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ತಪ್ಪು ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕು.
ನೆನಪಿರಲಿ: ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಿವೆ: ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್.
ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ: ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಡೋರ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ: ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
(4) ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಾಲ್ವ್ 1 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಜ್ಞಾಪನೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದಾಗ, ವಾಲ್ವ್ 1:ತೆರೆದ;ವಾಲ್ವ್ 2: ಮುಚ್ಚಿ.ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಾಲ್ವ್ 1: ಮುಚ್ಚಿ;ಕವಾಟ 2: ತೆರೆಯಿರಿ.

(5) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.