Czynniki, które mogą prowadzić do blokad instalacji i rozwiązań do pirolizy opon

Ponieważ zakład pirolizy opon będzie wytwarzał osady szlamu podczas procesu chłodzenia, klienci powinni sprawdzić i oczyścić żużel ze wszystkich części (w tym maszyny do odprowadzania sadzy, separatora oleju i gazu, stawu chłodzącego wodę, uszczelnienia wodnego i zbiornika oleju) przed rozpoczęciem następnej partii .Żużel można umieścić w reaktorze do drugiej pirolizy.
 
Istnieje pięć czynników, które mogą prowadzić do tych blokad.
(1)Temperatura ogrzewania wzrasta zbyt szybko.Prowadzący olej-gaz nie był na czas schładzany w separatorze olej-gaz i stawie chłodzącym wodę.
Rozwiązanie: Zmniejsz płomień palnika i pozwól, aby temperatura powoli rosła.
(2)Ciśnienie w reaktorze jest zbyt duże.Wepchnięto gaz olejowy o wysokiej temperaturze do następującego urządzenia.
Rozwiązanie: Utrzymuj ciśnienie w reaktorze poniżej 0,02 MPa.
(3)Zły kierunek obrotów reaktora podczas pirolizy.
Przypomnij: istnieją przełączniki sterujące kierunkiem obracania się reaktora: do przodu i do tyłu.
Podczas pirolizy: trzymaj reaktor obrócony do przodu, aby opona przesunęła się do drzwi podajnika.
Podczas wyładowywania sadzy: Trzymaj reaktor obrócony do tyłu, aby sadza przemieściła się do maszyny wyładowczej.
(4) Podczas odprowadzania sadzy zawór 1 nie jest zamknięty.
Przypomnij: podczas produkcji zawór 1: otwarty;Zawór 2:Zamknij.Podczas odprowadzania sadzy zawór 1: zamknij;Zawór 2:otwarty.

(5) Nie sprawdzałem i nie czyściłem regularnie wszystkich części.

Rozwiązanie: Regularnie czyść następujące części.