టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్ శీతలీకరణ ప్రక్రియలో బురద నిక్షేపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, వినియోగదారులు తదుపరి బ్యాచ్ను ప్రారంభించడానికి ముందు అన్ని భాగాల (కార్బన్బ్లాకింగ్ డిశ్చార్జింగ్ మెషిన్, ఆయిల్ గ్యాస్ సెపరేటర్, వాటర్ కూలింగ్ పాండ్, వాటర్ సీల్ మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్తో సహా) స్లాగ్లను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి. .రెండవ పైరోలిసిస్ కోసం స్లాగ్ను రియాక్టర్లో ఉంచవచ్చు.
ఈ అడ్డంకులకు దారితీసే ఐదు అంశాలు ఉన్నాయి.
(1)తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా పెరుగుతుంది.ఆయిల్-గ్యాస్ను లీడింగ్ చేయడం ఆయిల్-గ్యాస్ సెపరేటర్ మరియు వాటర్ కూలింగ్ పాండ్లో సమయానికి చల్లబడదు.
పరిష్కారం: బర్నర్ యొక్క మంటను తగ్గించండి మరియు ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరగనివ్వండి.
(2)రియాక్టర్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దది.అధిక ఉష్ణోగ్రత చమురు వాయువును కింది పరికరంలోకి నెట్టింది.
పరిష్కారం: రియాక్టర్ ఒత్తిడిని 0.02Mpa కంటే తక్కువగా ఉంచండి.
(3)పైరోలిసిస్ సమయంలో రియాక్టర్ యొక్క తప్పు తిరిగే దిశ.
రిమైండ్: రియాక్టర్ యొక్క తిరిగే దిశను నియంత్రించే స్విచ్ ఉన్నాయి: ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్.
పైరోలిసిస్ సమయంలో: టైర్ను ఫీడ్ డోర్కి తరలించడానికి రియాక్టర్ను ముందుకు తిప్పి ఉంచండి.
కార్బన్ బ్లాక్ను డిశ్చార్జ్ చేసినప్పుడు: కార్బన్ బ్లాక్ను డిశ్చార్జింగ్ మెషీన్కు తరలించడానికి రియాక్టర్ను రివర్స్గా తిప్పండి.
(4) కార్బన్ నలుపును విడుదల చేసినప్పుడు, వాల్వ్ 1 మూసివేయబడదు.
రిమైండ్: ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, వాల్వ్ 1: తెరవండి;వాల్వ్ 2: మూసివేయండి.కార్బన్ నలుపును విడుదల చేసినప్పుడు, వాల్వ్ 1: మూసివేయండి;వాల్వ్ 2: తెరవండి.
(5) క్రమం తప్పకుండా అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయలేదు.
పరిష్కారం: కింది భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-15-2021