వ్యర్థంరేడియేటర్ అణిచివేయడం&రీసైక్లింగ్ లైన్
ముడి వ్యర్థాలు: వివిధ రకాల వార్ప్డ్ రేడియేటర్
అప్లికేషన్:
ఎయిర్ కండిషనింగ్, ఆటోమొబైల్ మొదలైన వాటి నుండి వ్యర్థ రేడియేటర్లను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది... రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియంను క్రమబద్ధీకరించడం.
వేరు చేయడానికి ముందు చూర్ణం చేసిన రేడియేటర్ మిశ్రమం:
వేరు చేసిన తర్వాత తుది ఉత్పత్తులు:
సాంకేతికత పరిచయం:
ప్రైమరీ క్రషర్ కోసం మెటీరియల్‌ను మొదటి క్రషర్‌లో ఉంచండి మరియు రెండవ గ్రైండర్‌కు కన్వేయర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడిన మెటీరియల్‌ని పంపండి.గ్రైండర్‌లోని పదార్థాలు 3 సెంటీమీటర్ల పొడవులో చూర్ణం చేయబడతాయి.అప్పుడు పదార్థాలు ఇనుమును వేరు చేయడానికి అయస్కాంత విభజన ద్వారా వెళ్ళాయి, ఆపై రాగి మరియు అల్యూమినియంను వేరు చేయడానికి గ్రావిటీ వేరు.మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ ప్రతికూల ఒత్తిడితో నియంత్రించబడుతుంది మరియు దుమ్ము సమస్యను పరిష్కరించడానికి పల్స్ డస్ట్ క్యాచర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఫ్లో చార్ట్:
ప్రయోజనాలు:
1. యూరప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, మా ప్రక్రియ తక్కువ మెటల్ నష్టాన్ని కలిగి ఉంది, మేము పదార్ధాలను చూర్ణం చేసే సంఖ్యను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తాము, తద్వారా రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మెటల్ పౌడర్ ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది.
2. డబుల్ రోలర్ ద్వారా రూపొందించబడిన మొదటి క్రషర్ మరియు తక్కువ శబ్దం మరియు పెద్ద టార్క్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పెద్ద పరిమాణంలో రేడియేటర్‌ను అణిచివేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. మొదటి క్రషర్ యొక్క బ్లేడ్లు అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రత్యేక ప్రక్రియతో మన్నికైన జీవితాన్ని ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలం చేస్తుంది.
4. రెండు రెట్లు గురుత్వాకర్షణ విభజనను ఉపయోగించడం, ఇది క్రమబద్ధీకరణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. రాగి, అల్యూమినియం, ఇనుము స్వచ్ఛత > 99%
5. క్లోజ్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్‌తో, ఇది దుమ్ము ఓవర్‌ఫ్లోను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి.
| మోడల్ | శక్తి(kw) | అవుట్‌పుట్(కిలో/గం) | రికవరీ శాతం (%) | ప్రాసెసింగ్ డైమెన్షన్ |
| RL-800 | 95 | 800-1000 | 99 | L*W≤ 350mm*200mm,T≤80mm;ఐరన్:T≤4mm |
| RL-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | L*W≤ 1500mm*800mm,T≤80mm;ఐరన్:T≤4mm |
| RL-2000 | 310 | 1500-2000 | 99 | L*W≤ 2000mm*1000mm,T≤250mm;ఐరన్:T≤8mm |
+
+
+
+
+
+