فضلہریڈی ایٹر کرشنگری سائیکلنگ لائن
کچا فضلہ: مختلف قسم کے وارپڈ ریڈی ایٹر
درخواست:
یہ ائر کنڈیشنگ، آٹوموبائل وغیرہ سے فضلہ ریڈی ایٹرز کو ری سائیکل کرنے کے لیے موزوں ہے... تانبے، لوہے، ایلومینیم کو چھانٹ کر۔
الگ کرنے سے پہلے پسا ہوا ریڈی ایٹر مرکب:
الگ کرنے کے بعد حتمی مصنوعات:
ٹیکنالوجی کا تعارف:
پرائمری کرشنگ کے لیے مواد کو پہلے کولہو میں ڈالیں اور کنویئر کے ذریعے دوسرے گرائنڈر تک کچلنے والے مواد کو پہنچا دیں۔گرائنڈر میں موجود مواد کو 3 سینٹی میٹر کی لمبائی میں کچل دیا جائے گا۔پھر مواد لوہے کو الگ کرنے کے لیے مقناطیسی علیحدگی سے گزرا، پھر تانبے اور ایلومینیم کو الگ کرنے کے لیے کشش ثقل کی علیحدگی۔پوری پروڈکشن لائن کو منفی دباؤ سے کنٹرول کیا جاتا ہے اور دھول کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے پلس ڈسٹ پکڑنے والے سے لیس ہے۔
فلو چارٹ:
فوائد:
1. یورپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، ہمارے عمل میں دھات کا نقصان کم ہوتا ہے، ہم مواد کو کچلنے کی تعداد کو کم کرنے کی کوشش کرتے ہیں، اس طرح ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے دھاتی پاؤڈر کی پیداوار کو کم کرتے ہیں۔
2. پہلا کولہو جو ڈبل رولر کے ذریعے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس میں کم شور اور بڑے ٹارک کا فائدہ ہے، جو بڑے سائز میں ریڈی ایٹر کو کچلنے کے قابل ہے۔
3. پہلے کولہو کے بلیڈ مصر کے اسٹیل سے بنے ہیں، خاص عمل کے ساتھ پائیدار زندگی ایک سال سے زیادہ لمبی ہوتی ہے۔
4. دو بار کشش ثقل کی علیحدگی کا استعمال، جو چھانٹنے کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ تانبے، ایلومینیم، لوہے کی پاکیزگی> 99%
5. بند پروسیسنگ اور دھول جمع کرنے کے نظام کے ساتھ، جو مؤثر طریقے سے دھول کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے.
ماڈل | طاقت(کلو واٹ) | آؤٹ پٹ(کلوگرام فی گھنٹہ) | بازیابی کا فیصد (%) | پروسیسنگ طول و عرض |
RL-800 | 95 | 800-1000 | 99 | L*W≤ 350mm*200mm،T≤80mm؛ آئرن: T≤4mm |
RL-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | L*W≤ 1500mm*800mm،T≤80mm؛ آئرن: T≤4mm |
RL-2000 | 310 | 1500-2000 | 99 | L*W≤ 2000mm*1000mm،T≤250mm؛ آئرن: T≤8mm |